Der Staubkollektorrahmen ist die zentrale Stützstruktur des Bag -Filters, der die Lebensdauer und die Filtrationseffizienz des Filterbeutels direkt beeinflusst. Gemäß dem Industriestandard "HJ/T 324-2006 Technische Anforderungen für Umweltschutzprodukte Bag-Rahmen für Bag-Staubsammler" können seine Typen wie folgt durch Form, Material und Struktur klassifiziert werden:
1. Klassifizierung nach Form
1). Kreislaufrahmen: Der häufigste Typ mit einem Durchmesserbereich von 120-300 mm (siehe "GB 12633-2010 Technische Bedingungen für den Beutelrahmen für Bag-Staubsammler"), geeignet für die meisten Arbeitsbedingungen.
2). Oval Frame: Das Seitenverhältnis ist im Allgemeinen nicht mehr als 1,5: 1, geeignet für Installationsumgebungen mit begrenztem Platz, wie z. B. Schiffsmotorräumen.
3). Rechteckiger Rahmen: Hauptsächlich zum Umgang mit speziellen Staub (z. B. faserigem Staub), aber an den Ecken kann sich leicht angesammelt haben, was es schwierig macht, zu reinigen.
2. Klassifizierung durch Material
1). Rahmen des Kohlenstoffstahls: Geringe Kosten, aber leicht zu korrodieren, für die trockene Umgebung geeignet, Lebensdauer von etwa 3 bis 5 Jahren (Datenquelle "Bag Dust Collector-Betrieb und Wartungshandbuch".
2). Edelstahlrahmen: Starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für hohe Luftfeuchtigkeit oder Säurebedingungen, Lebensdauer kann 8-10 Jahre erreichen.
3). Kunststoffrahmen: Leichte, aber schlechte Lagerkapazität, nur bei niedriger Temperatur verwendet (<80℃) and non-wear occasions.
3.. Klassifizierung nach Struktur
1). Käfigrahmen: Die Standardstruktur besteht aus 8-12 Längsbalken und Reifen, gute Stabilität, geeignet für Puls-Düsen-Staubsammler.
2). Klapprahmen: Komprimierbares Volumen für den einfachen Transport, aber nach der Installation leicht zu verformen muss mit speziellen Schnallen festgelegt werden.
3). Multi - Abschnittskelett: Die Höhe eines einzelnen Abschnitts wird durch segmentiertes Design reduziert, der für Ultra - lange Filterbeutel geeignet ist (wenn die Länge> 6m ist).
Erweiterte Beschreibung:
Zusätzlich zur obigen Klassifizierung können Staubkollektorskelette nach der Oberflächenbehandlungsmethode auch in verzinkte Silikonbeschichtung und andere Typen unterteilt werden. Verzinkte Skelette können die Korrosionsbeständigkeit verbessern, aber wenn die Beschichtungsdicke 15 μm überschreitet, beeinflusst sie die Anpassung der Filterbeutel (siehe technische Spezifikationen "HJ 2020 Bag Dust Collector Engineering"). In praktischen Anwendungen ist es normalerweise erforderlich, Staubeigenschaften, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Kostenfaktoren zur Auswahl der Skeletttypen umfassend zu berücksichtigen. Zum Beispiel: Die chemische Industrie verwendet häufig Edelstahl -Käfig -Skelette, während die Kornspeicher in der Regel runde Skelette mit Kohlenstoffstahl verwendet.
Anmerkungen:
1. Der Skelettdurchmesser sollte eine Lücke von 5-10 mm mit dem inneren Durchmesser des Filterbeutels aufrechterhalten, um Reibungsschäden während des Betriebs zu vermeiden.
2. Der Abstand zwischen den Längsrippen darf 50 mm nicht überschreiten, um eine gleichmäßige Unterstützung des Filterbeutels zu gewährleisten (gemäß "GB 12633-2010").
3. Special alloy skeletons are required for high temperature conditions (>260 Grad) und gewöhnliche Materialien aufgrund thermischer Deformation scheitern.